受注、製作から、検品、納品に至るまで、社内で一貫したトレーサビリティーの確保に努めています。
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「焼入れリボン鋼」は、焼入鋼帯とも呼ばれ、ばね用炭素鋼帯であり、特に強靭性、弾性に優れるという特徴を持っています。そのため、自動車業界をはじめ、刃物、ゼンマイなどとして、さまざまな用途に使用されています。
ばね用炭素鋼帯とは、冷間圧延して製造される炭素鋼帯であり、薄板ばねやぜんまいばねなどに使用される材料です。中でも、焼入れリボン鋼は、焼入れ・焼戻しという熱処理加工を施して製造されたばね用炭素鋼帯を指し、熱処理が施されていることで、強度、靭性、弾性に優れた鋼帯となっています。
焼入れリボン鋼は、一般に板金加工の分野において薄板ばねやゼンマイを中心に、幅広い用途で使用されており、私たちの生活の身近なところにも広く利用されています。
夏季休業のお知らせ
平素は格別のご愛顧を賜り、厚くお礼申し上げます。
誠に勝手ながら、以下の期間を夏季休業とさせていただきます。
ご不便をお掛け致しますが、何卒ご理解のほどお願い申し上げます。
■夏季休業期間：
2023年 8月11日(金) ～ 8月16日(水) ⇒ お休み
※2023年8月17日(木)より、通常通り営業いたします。
夏季休業期間中に頂きましたお問い合わせにつきましては、8月17日(木)以降、順次対応させていただきます。
＜ステンレス材料（SUS）の用途や機械的性質＞
当社取り扱い材料の一つとしてステンレス（SUS）がございます。
ステンレスは英語で「stainless steel」であり、ステンレス鋼という意味です。
stainlessとは「さびない」「さびにくい」と言う意味です。
ステンレスは鉄（Fe)を主成分（50％以上）とし、クロム（Cr）を10.5％以上合金で、他の材料に比較すると使用量、生産量は増加しております。この増加はステンレス素材のすばらしさによる用途が拡大していることと、製造技術・加工技術の向上によるものです。
また、ステンレスは耐食性以外にも 耐熱性・加工性・強度など優れた特性を備えています。意匠性にも優れ、メンテナンスが容易であることも大きな特徴です。環境に対する社会の関心が高まるなか、100%リサイクル可能な材料として高く評価され、大変注目されています。
当社製品においては「SUS304」「SUS430」を使用することが多いです。
「SUS304」はステンレスの中では最も広く使用されており、強度や温度変化にも優れているため、様々な業界で広く使用されています。
【用途例】
建物 ：自動ドア、エレベーター、エスカレーターの銀板、手すり
プラント：LNGタンク、原子力用設備
工業製品：ボルト、ナット、ワッシャー、ピン、自動車部品
機械設備：自動機部品、省力化部品、洗浄機部品
「SUS430」はクロムのみを含むステンレスでSUS304と比較すると全体的な性能は劣りますが、安価で入手しやすいため広く使用されています。
【用途例】
自動車：排気管
家電 ：冷蔵庫、洗濯機
日用品：スプーン、フォーク、鍋
番号成分種類記号
200番台クロム・ニッケル・マンガン系SUS201 300番台クロム・ニッケル系SUS304 400番台クロム系SUS401
| 仕上記号 | 仕上の状態 | 仕上方法 |
| No.1 | 白色の粗い仕上 | 熱間圧延後、熱処理し酸洗い |
| No.2D | 銀白色の粗い仕上 銀白色の光沢のある仕上 | 冷間圧延後、熱処理し酸洗い |
| No.2B | 粗い研磨目の光沢のある仕上 | No.2D仕上後、調質圧延 100~120番の 研磨ベルトで研磨 |
| No.3 | 細かい研磨目の光沢のある仕上 | 150~180番の研磨ベルトで研磨 |
| No.4 HL (ヘアライン) |
長く連続した研磨目をもった仕上 | 150~240番の研磨ベルトで研磨 (低速で研磨ロールを回転) |
| No.7 | 高度の反射率を持つ準備面仕上 | 600番バフにより研磨 |
| No.8 (鏡面仕上) |
最も反射率の高い鏡面仕上 | 鏡面用バフにより研磨 |
| #400バフ | 鏡面に近い | 400番バフにより研磨 |
| BA | 光沢あり | 冷間圧延後に光輝焼鈍 |
| 電解研磨 | 特有の光沢をもった仕上 | 電解溶解液で研磨するものを陽極に帯電ささせ、 電解して研磨 |
夏季休業のお知らせ
平素は格別のご愛顧を賜り、厚くお礼申し上げます。
誠に勝手ながら、以下の期間を夏季休業とさせていただきます。
ご不便をお掛け致しますが、何卒ご理解のほどお願い申し上げます。
■夏季休業期間：
2022年 8月11日(木) ～ 8月16日(火) ⇒ お休み
※2022年8月17日(水)より、通常通り営業いたします。
夏季休業期間中に頂きましたお問い合わせにつきましては、8月17日(水)以降、順次対応させていただきます。
＜炭素工具鋼鋼材（SK材）の用途や機械的性質＞
当社取り扱い材料の一つとして炭素工具鋼（SK材）がございます。
工具鋼のなかでも使用頻度の高い鋼材で、Ｃ量が０．６～１．５％で焼入れ・焼き戻しを行うことで硬度を出すことができる材料になります。
硬度だけでなく耐摩耗性にも優れ、切削工具に使われるタイプもありますが、ＳＫ材全般は高温になると硬度が低下する特徴があり、熱の発生の比較的少ないタイプの手工具、例えばヤスリ、カミソリ、刃物、錐、斧、ゲージ、ぜんまい、ペン先、チゼル、刻印、丸のこ等によく使われます。
JISではSK60(0.55～0.65%C)からSK140(1.30～1.50%C)まで、炭素含有量によって11種類の鋼種が規定されていまして、炭素含有量が多い鋼種はやすりや刃物など硬さを最重視するものに用いられております。刻印やプレス型などじん性まで強く要求される工具類には炭素含有量の少ない鋼種が適しています。
当社製品では「シクネスゲージ」「フィラーテープ」「ライナー」「シム」に使用しております。
※ちなみに、炭素量が0.6％未満になると機械構造用（SC材）となります。
SK材の他、SKS材やSKD材と呼ばれるものがあります。
SKS材 ⇒ プレス金型用にはSKS3が使われます。SK材にCr、Wが添加された材料で、SK材に比べ焼き入
れ変形量が1／2と小さくなっています。現在、焼き入れ後にワイヤカット放電加工で形状加工
されるため、熱処理変形はあまり気にしなくなりましたが、以前は大きな関心を持たれていま
した。
中・少量生産のパンチ、ダイに使われます。その他では、焼き入れを必要とするストリッパやパ
ンチプレートなどに使われます。
SKD材 ⇒ ダイス鋼と呼ばれます。SK材にCr、MoおよびVが添加された材料で、SKD11がプレス金型では
よく使われます。パンチ、ダイの主流となる材料といえます。中量から多量生産用の金型に使わ
れ熱処理変形はSKS材より、さらに小さくなっています。
ワイヤカット放電加工での変形が少なく、加工しやすいことも金型材の主流となった要因もある
ようです。
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